电加热胶辊硫化罐:
采用了节能蒸汽加热的方式,完成硫化过程,电热管按照一定的规则,排列于罐底,电加热水产生蒸汽后,遇罐壁形成一定的冷凝水,流到罐底水槽继续加热,由此形成一个密闭的温度场,压力恒定。这种硫化方式,适合胶辊、胶管等橡胶制品的硫化。
一、设备发展
随着国家对环境问题的重视,燃煤锅炉逐渐被禁止使用,因为煤不完全燃烧释放出的硫化物已经成为污染环境的一个重要因素。安泰机械研发的直接蒸汽硫化罐,采用电蒸汽发生器产生蒸汽,节能环保无污染,操作简单,使用方便。
胶辊硫化过程,对硫化时间、压力、温度要求都比较严格,当某个地方欠硫不熟,就会造成产品质量不一样,安泰机械的蒸汽硫化罐采用电脑全自动控制系统,自动控温、控压,可设置8个工艺,分阶段升温、升压,对于某些胶辊来说,是一种科学的选择。
二、设备设计技术参数
设计压力:0.75MPa
设计温度:160℃
设计直径:600-5000mm
设计长度:1000-60000mm
根据产品技术要求为客户单独设计定做,满足不同的生产要求
三、电加热胶辊硫化罐使用说明:
温度、压力、时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便快捷,安全环保无污染,比传统硫化罐节能35%以上,是目前应用广泛的硫化罐设备。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热效率快,使用寿命长。
电热管分N组按规则排列于罐底,通过换热装置与罐内水槽相连,水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环,遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处,然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角,压力恒定无误差,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光提示并自动切断电源。