曲阜模具
梁山模具
鄄城模具
巨野模具
郓城模具
兖州模具
模具的基本知识是告诉模具的基本组成，形状对产品的影响，以及模具模型的介绍。
1。模具的基本组成
（1）前模（主模）（固定模），（2）后模（外模）（移动模），（3）镶块（镶块），（4）排位（滑块），（5）斜顶，（6）顶针，（7）浇口（进水）
2。模具产品形状对产品的影响
壁厚，几何形状，会影响成形收缩，拔模角度
三。进水量对制品收缩率的影响
当进水口尺寸较大时，收缩率较小；当进水口尺寸较小时，收缩率较大，水流方向平行，收缩率较大，垂直方向较小。
有人说，我分析了产品结构后，就可以开始设计模具了。答案当然是否定的。如果你想在设计过程中少走弯路，一些影响模具结构的项目必须得到确认。具体内容如下：1。客户使用的注塑机的吨位和型号。这个确认不好。无法确定模具浇口套的入口直径和定位环的直径。位置，以及注塑机进入模具的深度，甚至模架的尺寸，闭合高度等等。你已经努力设计了一个具有圆柱芯的模具结构。你也有成就感。模具不能由客户生产。因为客户只有电动注塑机，而且没有多余的中子，估计您会有哭哭啼啼的感觉。2、客户注塑机的编码方式，常用的有压盘编码模具、螺杆编码方式、液压编码方式、磁编码方式等。这个确认是好的，你知道你不需要设计的模式螺孔或代码槽时，设计模具。3、我们刚才分析的产品的问题点，以及产品夹持、产品材质和收缩率。不要想当然地认为pp塑料收缩率必须为1.5%，这必须与客户确认，以了解它们最终用于生产的等级，是否添加任何改性材料等。
（1）为保证产品的强度和刚度而不使塑件壁厚变薄，可在塑件的适当部位设置加强筋，防止变形，在某些情况下，可改善成形过程中的塑性流动问题。
（2）筋的厚度不应超过塑件的50%，一般在20%左右。
（3）肋应低于塑件平面
7。洞
（1）孔的周边容易产生焊接痕迹，降低了塑件的强度。注意孔与孔、孔与塑料件之间的距离一般应大于孔的两倍。
（2）孔的边缘可以用来加强孔的强度
（3）盲孔深度不能超过孔径的4倍
（4）螺孔应特别注意孔的强度和孔的尺寸。如果孔径过大，螺钉插入后会打滑。如果孔径太小，则不能插入螺钉或螺钉柱。
（5）孔柱过长（高）应注意排模不良
（6）孔径的深度最好不超过孔径的8倍
（7）有台阶的孔，型芯固定在固定模和活动模的两侧，同心度难以保证，且两型芯的接合处易产生毛刺，因此在另一端的引导下，任一侧（孔径）型芯增加0.5mm以上。
8。模具插入件，行位置，斜顶
模具的镶件、排和斜顶通常安装在模具的移动模具上。如果接头不紧，就会有毛刺。
只有在设计前了解了客户的要求，才能对水路油路有一个可预见的设计，当您努力设计模具时，您会发现客户需要将油路连接到模具内部。然后你换了，估计你会累得半死，因为你的水路、喷射器、螺丝钉什么的都不好安排。这四条路的设计顺序一般是先保证油路，因为油路要分布均衡，特别是需要气缸顶出的模具结构。如果油路不平衡，油缸的动作将连续弹出。失去平衡。当然，齿轮油分离器也可以使用，但这更为复杂。其次是水路，由于水路需要保证冷却效果，分布不均会影响产品质量和模具寿命。最后是气路和电路。模具上的放置顺序是最靠近顶部方向的回路是水回路、气路，底部是油管接头。
