湿料混合机

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用途：

1、WCH系列槽型混合机广泛用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。

2、本机与物料接触部分均采用不锈钢制造，搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。

工作原理：
槽型混合机通过机械传动，使Ｓ式搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，槽型混合机操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。

技术参数： 

主要结构特点:

1、本机由电动机通过三角皮带轮，涡杆、涡轮拖动搅拌浆使其以400r/min转动。

2、搅拌轴两端单向推力球轴承，能防止因负荷作用而产生的径向窜动，搅拌轴两端有调正螺钉，可自由调正右侧动力涡轮的轴向位置，使涡轮与涡杆的中心线对正。

3、倒料时，旋转机器左端手轮，由于涡轮、涡杆传动有自锁作用。因此，混合箱可在任意角度倒料。

润滑:

1、润滑搅拌轴之旋压式油杯，应每班旋压不少于6次。以保持滑动轴承充分润滑，但每次旋压不宜过多。

2、机器两端涡轮箱加注20#机械油，到浸涡轮或涡杆为准，每三个月更换一次新油。

3、滚动轴承应注钙基润滑脂。加注时应为滚动轴承内腔的三分之一为宜。

试运转:

用户使用前必须检查机器各部，首先将搅拌浆混合箱封装置及其各处涂油清洗干净，用手搬动三角皮带轮，检查有无别劲，阻碍、搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验各部分传动灵活无异常噪音，无振动现象，搅拌浆无括壁现象，各轴承温度＜60℃。电器性能良好，另件齐全。经检查运转正常，符合使用要求后才能正式开始生产。

机器安装与调试:

该机不需地脚螺栓固定，应使机器四角垫平放稳即可使用。

接通电源时，请检查电源线及开关的完好程度、料斗内有无异物，并按说明书要求的部位进行润滑。

空车运转应不低于10分钟不应有冲击、震动和不正常的噪音，料箱插销应定位准确，倒箱部位应无冲击和阻滞现象。

使用方法：

将药粉和其它原料按比例加入料斗内（不超过额定容量），同时加入适量的水，盖好箱盖，几分钟后即可将料搅好。出料时，停止机器运转，掀起插销手柄，使料箱向前倾倒后，再使插销手柄恢复原位销住料箱。开机运转，即可将料团推出。

使用注意事项：

1、操作时，须确定料箱被销住后方可开机，机器运转中不要将手和其它物品伸入箱内，以免发生危险事故。

2、使用完毕后，首先切断机器电源，然后把料箱内部的余料清理干净。

3、“一次搅拌量”是指搅拌机料斗的额定容量，长时间地超过额定容量工作，会缩短机器使用寿命，因此，请按标定容量进行工作。

4、电动机、倒顺开关和机器联在一起，操作很方便。应使其保持通风、干燥，使用时不要使开关和电机及电线破损、受潮进水，以免发生漏电，危及人身安全，为保险起见，请在机器左下侧的接地标志部位，连接接地线。

单相电机使用注意事项：用户应考虑使用地点的电源电压偏差应不超过额定电压的±5%，如果使用地点电源电压高于230V或低于210V时，均应用大于该电机额定功率10%的调压器或稳压器供电使用。进行逆向运转时，必须等电机完全停止转动后才能进行，否则，逆向起动将产生很大的起动电源击穿起动电容器，造成电机损坏。

     5、料箱两侧油杯内加入机油，每天滴注一次，以润滑主轴轴承，小齿轮滚动轴承每三个月清洗和更换黄油一次，齿轮防护罩油孔处每天滴注机油二次。

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