自保温砌块生产质量管理的5个关键点分别是:原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。 原材料管理是所有生产管理的重点。对于原材料的管理首先要保证原材料的稳定性。对于加气混凝土原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量,含泥量、烧失量。石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。 石灰需要重点管理消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。冼忠发表了《得石灰赢天下——加气混凝土生产中石灰质量的把控》,足见石灰对于加气混凝土生产的重要性。 配比管理也是各种生产管理的重点之一。加气混凝土的配比管理重点是管理混合料的钙硅比和用水量。府坤荣发表了《采用最佳钙硅比确保加气混凝土品质》。钙硅比的控制对加气混凝土的强度有非常重要的意义。加气混凝土砌块最常见的质量问题就是强度偏低。 切割是加气混凝土砌块生产过程中最容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。 切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。 蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来,出现了缩短加气混凝土砌块蒸养时间的工艺,并在多地推行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快,容易导致产品开裂。保温时间过短,产品无法达到足够的强度。为此中国加气混凝土协会专门发文呼吁:坚持蒸压养护制度,确保产品质量。 产品出厂检验是产品质量管理的最后一关,其关键是严重按照标准和质量管理制度要求的频率进行产品检验。 青州市亿特建材有限公司位于山东省青州市庙子镇滨河工业园,地理位置优越,东接潍坊,西邻淄博,南依沂蒙,胶济铁路、羊临铁路贯穿全境,济青高速公路、309国道、胶王潍公路等六条公路同全国各地相连,有着得天独厚的交通区位优势。 公司于2010年7月成立,注册资金2000万元,主要生产蒸压加气混凝土砌块(砂加气)。公司成立以来共计投资3000万元建设蒸压加气混凝土砌块生产线一条,年生产蒸压加气混凝土砌块(砂加气)20万立方。产品主要以脱硫石膏、粉煤灰以及部分水泥、生石灰为主要原料,是一家资源循环利用型环保新型建材企业。公司现有员工90余名,其中技术人员16余名,大中专毕业生20名。 2013年4月份我公司研发了TY蒸压砂加气混凝土自保温砌块(B04级),并取得了山东省新型墙材建筑节能技术产品应用认定证书,用于楼体外墙自保温,并于建筑同寿命。彻底解决了给楼房穿棉衣的问题,楼房不再担心保温层脱落。对城市的建筑做到节能环保。减轻了住户和政府对保温层的二次和多次维修费用支出。使建筑彻底走进了建筑节能与结构一体化的时代。 |