随着机械工业的发展,铁水包越来越受到大中企业有关领导和浇注工人的重视与欢迎。
随着资源、能源、环境等因素的制约,钢铁企业不仅要承担钢铁产品的制造功能,还应该且必须承担起能源转换及社会部分大宗废弃物的处理、消纳功能,这就要求改建尤其是新建的钢厂能耗小、占地少、环境友好.结合现代钢铁生产工艺要求,高炉铁水在兑入转炉前应进行全量或部分铁水预处理.不同的铁水预处理模式对应着不同的炼铁/炼钢界面技术形式。
铁水包是指炼铁与炼钢主体工序之间的衔接-匹配、协调-缓冲技术及相应的装置(设备).铁/钢界面技术形式多样,其中“一包到底”模式最值得探讨与研究(本文暂将此种界面形式定义为新型铁/钢界面模式):高炉铁水注入铁水包后在包上加盖保温,由机车运至脱硫站,卸盖扒渣后在包内进行脱硫处理,再次扒渣后兑入脱磷转炉进行脱磷,然后倒入兑铁包,最后兑入脱碳升温转炉进行冶炼(快速脱碳、快速升温).这一模式的脱硫热力学条件更好,并可加盖保温,时间节奏快,温降小.
铁水包(www.wfxyjx.com)还原电炉车间用铁水包铁水包容积计算铁水包的容积可按下列公式计算:式中 V1——铁水包容积,m3;k——出铁不均衡系数,取1.2;p——电炉日产量,t/d;n——一昼夜出铁次数,次;γ1——铁水密度,t/m3;m1——铁水包装满系数,无渣法取0.85～0.9,有渣法取0.7～0.75。铁水包的种类很多,其主要技术参数见表5-26～5-28。无内衬的铸钢铁水包(图5-21),使用前先挂渣,与带内衬的铁水包比较,节省耐火砖和砌筑劳动力。
