一、真空压力浸渍罐用途：

      木材防腐、脱脂，阻燃， 染色，真空干燥设备机组是用于户外园林，景观，别墅以及室内装潢的竹木制品的防腐，防霉，防蛀，防白蚁，阻燃，染色，烘干的专用设备，能满足所有的竹、木材料防腐对设备的要求，同时适应于各种防腐剂、阻燃剂及染料等

二、真空压力浸渍罐操作方法——真空加压浸注法一般工艺流程为：

      前真空—保持真空并加入防腐剂—达到液位后开启加压泵升压—保压浸注—达到保压时间后泄压—排出防腐剂—后真空—恢复大气—开罐取出木材

①前真空：木材装入罐内封闭罐门开启充气密封装置，在加入防腐剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为负79.8-90Kpa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中一部分空气也被抽出，防腐剂进入木材内部的阻力有相应会减少，会更容易进入木材细胞内。

②加入防腐剂：在保持真空的情况下通过手动阀门加入防腐剂（保持真空度要看液料浸注阀门开启的大小），以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中

③加压阶段：当防腐剂充满木材罐以后解除真空，开始升压，压力慢慢的升到1.0-1.4Mpa，然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止

④泄压、排出防腐剂：当规定的防腐剂总吸收量达到后，卸出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15%）

⑤后真空：当处理罐中防腐剂全部排出之后，向处理罐中抽真空，目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂，已减少出罐时的滴油现象

⑥恢复大气后，开罐取出木材即可。

三、真空压力浸渍罐组成：

（1）加热系统：能源可选电或者蒸汽能源，系统全自动效率可调，既提高了效率又避免了木材开裂。

（2）干燥罐体：包括干燥筒体和送料轨道

（3）真空系统：实现高真空度，提前抽出自由水

（4）排湿系统：在不损耗能源的情况下，排除水汽，可选配高能效热泵

（5）控制系统：一键式操作既节省了人工，又保证了产品的一次性

（6）送料系统：包括罐体外轨道和送料推车等