对于硫化罐来说，有两种形式，卧式、立式，卧式硫化罐一般适用于胶鞋、胶辊、胶管、水鞋等橡胶制品，立式主要适用于电缆、电机等橡胶制品的硫化。今天我们主要来说一下卧式硫化罐：

一、卧式硫化罐主要技术参数：

1、控制方式：PLC电脑全自动控制，设定好工作程序后，系统自动进行硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作；

2、罐门密封方式：充气硅胶密封圈，当管内压力达到0.01MPa时，密封圈自动充气，封锁罐门，当工作程序结束后，密封圈自动退回法兰槽，这种设计减少了密封圈的磨损，延长了密封圈的使用寿命；

3、罐门安全联锁：手动安全联锁、自动压力联锁相结合，避免了由于人为误操作带来的安全隐患；

4、加热方式：蒸汽加热、电加热、导热油加热等，根据不同的工艺要求，选择不同的加热方式；

5、开门方式：手动快开门、液压自动开门、航吊开门等；

二、卧式硫化罐使用注意事项：

1、对职工加强安全教育和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作

2、企业管理人员熟知压力容器基本知识和法律法规

3、硫化罐操作工要经培训持证上岗

4、设备附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验定期，保证罐体正常作业

5、硫化罐维护工作，应严格遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求

6、企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器

7、禁止明火，做好接地，防止产生静电

8、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量

9、原料和成品堆放要符合安全要求

10、硫化罐如有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作

11、严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压

12、严禁设备带病运行

13、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人，进罐后保险铁块卡牢

14、在工作过程中如发现管路、阀门、仪表及罐体有漏气、反应不灵敏等现象时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修

15、硫化过程中，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，工作时不允许离人

16、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门

17、认真做好工艺和交接记录

18、禁止在硫化罐内休息和晾衣物，严禁空罐烘烤其他物品

19、遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。