我们在日常生活中经常会广泛应用且结构非常复杂的一种设备就是水环真空泵，但是设备使用的时候是离不开轴承的支撑，所以轴承的好坏直接影响到设备是否能够正常使用，但是使用时间久了或者因为一些外界因素就会使轴承出现发热，从而导致整个设备的温度上升，对设备有一定的损害，那在使用过程中设备轴承出现发热的原因是什么，该如何进行解决呢？

　　1.阀片开裂：水环真空泵的阀片出现开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升，此时应及时更换阀片。

　　2.震动影响：当泵体或轴承轰动较大时，轴承温度会出现过高的现象，查看真空泵泵体找出震动原因，消除震动，则轴承温度恢复。

　　3.轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温，因此应减小泵的轴承预紧力。

　　4.轴端密封失效：轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞时，空气会从这些损坏的缝隙进入到泵体内，导致水环真空泵的吸气及排气性能下降，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加，此时应更换新的轴端密封盘根。

　　5.轴承损坏：轴承翻滚及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的现象，轴承损坏时，应及时替换新轴承。

　　以上就是水环真空泵轴承发热的原因，其实，设备轴承发热的原因，大部分原因就是因为设备的内部零件发生了损坏，但是设备轴承发热就会导致整个设备发热，所以当在使用过程中轴承出现发热的现象的时候，需要找到发热的原因进而按照相应的解决方法进行解决，当然为了减少这种现象的发生，我们需要定期的对设备进行维护保养，进而延长设备的使用寿命。